Каштоўнасная прапанова і тэхнічныя перавагі
Зварныя тытанавыя трубы BENKOO METAL распрацаваны, каб пераадолець разрыў паміж выдатнымі ўласцівасцямі матэрыялу тытана і практычнай эканомікай праекта. Выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі зваркі рулоннай паласы або пліты, мы вырабляем трубы вялікай даўжыні і вялікага дыяметра, якія захоўваюць уласцівую тытану ўстойлівасць да ўздзеяння хларыдаў, кіслот і марской вады, пазбягаючы пры гэтым высокага кошту і абмежаванняў памеру бясшвоўнай экструзіі.
Асноўныя перавагі:
Значная эканомія сродкаў: Зніжэнне кошту да 30-50% у параўнанні з бясшвоўнымі тытанавымі трубамі эквівалентнага памеру і маркі, без кампрамісаў у каразійнай устойлівасці асноўнага матэрыялу.
Непераўзыдзены дыяпазон дыяметраў: Мы можам вырабляць трубы з вонкавым дыяметрам (OD) ад 6 мм да 2000 мм (2 метры), што значна перавышае тыповыя межы бясшвоўнай вытворчасці. Гэта ідэальна для вялікіх рэзервуараў, скрубберов і каналаў.
Кантраляваныя зварачныя працэсы: Выкарыстанне аўтаматызаванай TIG, плазменнай і лазернай зваркі забяспечвае паслядоўныя зварныя швы высокай цэласнасці з мінімальнымі зонамі цеплавога ўздзеяння, захоўваючы ўласцівасці матэрыялу.
Комплексная апрацоўка пасля зваркі: Кожны зварной шво праходзіць унутраную і вонкавую шліфоўку з наступным поўным адпалам і траўленнем/пасівацыяй. Гэта аднаўляе каразійную ўстойлівасць зоны зваркі ў адпаведнасці з асноўным металам і забяспечвае стабільнасць памераў за кошт дакладнага выпроствання.
Праверана для буйных праектаў: Зварная канструкцыя ідэальна падыходзіць для статычных прымянення з нізкім узроўнем стомленасці, распаўсюджаных на апрацоўчых прадпрыемствах, што робіць яе стандартам для вялікіх аб’ёмаў, якія не круцяцца кампанентаў.
Сцэнары прымянення
Вялікія хімічныя і нафтахімічныя ёмістасці: Абкладкі для рэактараў, калон і тэхналагічных трубаправодаў вялікага дыяметра, дзе цвёрдая тытанавая пласціна была б надмерна дарагой. Выдатна спраўляецца з хларыдамі, воцатнай кіслатой і іншымі агрэсіўнымі асяроддзямі.
Ачыстка дымавых газаў электрастанцый (FGD): Паветраводы, лайнеры паглынальных вежаў і выпускныя трубы, дзе гарачыя, вільготныя, кіслыя газы, якія змяшчаюць хларыды і сульфаты, хутка разбураюць стандартныя матэрыялы.
Марская і афшорная інжынерыя: Лініі забору і выпуску марской вады, трубаправоды баластнай сістэмы і структурныя кампаненты на караблях і платформах, якія патрабуюць устойлівасці да карозіі марской вады.
Заводы па адбельванні цэлюлозы і паперы: Вялікія трубаправоды для дыяксіду хлору і іншых агрэсіўных адбельваюць хімікатаў.
Вада і апрасненне: Впускныя трубы вялікага дыяметра, расольныя лініі і кампаненты ў шматступеністых выпарніках (MSF).
Вытворчы працэс і кіраўніцтва па выбары
Кіраўніцтва па выбары метаду зваркі тытанавых труб
Працэс зваркі | Лепшае для | Тыповы дыяпазон таўшчыні сценкі | Асноўныя перавагі | Рэкамендацыя BENKOO METAL |
Аўтаматычная TIG (GTAW) | Найбольш агульнае прымяненне, сістэмы высокай чысціні, усе класы. | 0,5 мм – 6,0 мм | Выдатная якасць зваркі і кантроль, самая чыстая зварачная ванна, лепшая для тонкіх сцен і важных паслуг (напрыклад, фармацэўтычных). | Выбар па змаўчанні для большасці тытанавыя зварныя трубы у хімічнай і марской службе. |
Плазменна-дугавая зварка (PAW) | Больш высокая прадукцыйнасць для сярэдняй таўшчыні, пастаяннае глыбокае пранікненне. | 3,0 мм – 12,0 мм | Больш высокая хуткасць зваркі, чым TIG, больш глыбокае пранікненне за адзін праход, больш устойлівы да варыяцый падганяння. | Ідэальна падыходзіць для труб сярэдняй таўшчыні сценкі, дзе важна эфектыўнасць вытворчасці. |
Лазерная зварка (LBW) | Дакладная, высакахуткасная зварка для тонкіх матэрыялаў, мінімальнае скажэнне. | 0,1 мм – 4,0 мм | Надзвычай вузкая зона тэрмічнага ўздзеяння (HAZ), вельмі высокія хуткасці, выдатна падыходзяць для шматразовай вытворчасці невялікіх трубак у вялікіх аб’ёмах. | Выкарыстоўваецца для спецыялізаваных тонкасценных інструментальных труб або там, дзе скажэнні павінны быць абсалютна мінімізаваны. |
Аналіз эканамічных і тэхнічных рашэнняў
Выбар паміж зварнымі і бясшвоўнымі тытанавымі трубамі з’яўляецца фундаментальным рашэннем для інжынерыі і закупак. У наступнай табліцы прадстаўлена дакладнае параўнанне са спецыфікацыямі кіраўніцтва.
Зварныя і бясшвовыя тытанавыя трубы – эканамічны і тэхнічны аналіз
Параметр | Зварная тытанавая труба | Бясшвовыя тытанавыя трубы | Наступства для пакупніка |
Адносны кошт | Значна ніжэй (Звычайная эканомія 30-50%) | Вышэйшая | Зварныя трубы забяспечваюць значную эканомію капітальных выдаткаў , асабліва для вялікіх дыяметраў і аб’ёмаў. |
Максімальны дыяметр (OD) | Вельмі вялікі (Да 2000 мм+) | Абмежаваны (звычайна ≤ 250 мм для экструзіі) | Зварныя – адзіны жыццяздольны варыянт для вялікіх рэзервуараў, каналаў і асноўных тэхналагічных ліній. |
Час выканання | Як правіла, карацей (стандартныя памеры са шпулькі) | Можа быць даўжэй (асабліва для нестандартных памераў) | Больш хуткія тэрміны праекта са зварнымі трубамі для стандартных марак. |
Цэласнасць зварнога шва | Адзіны падоўжны зварны шво, 100% праверка (RT/UT). | Няма падоўжнага зварнога шва. | Абодва надзейныя. Бясшвовыя трубы маюць відавочныя перавагі, але сучасныя зварныя трубы з поўным НК падыходзяць для большасці статычных паслуг. |
Кансістэнцыя таўшчыні сценкі | Вельмі добра (з дакладна пракатанай пласціны/рулона) | Выдатна (з экструдаванага полага) | Абодва падыходзяць для канструкцыі пад ціскам. Бясшвовыя могуць мець перавагу ў прымяненні звышвысокага ціску. |
Ідэальны профіль прыкладання | Вялікія дыяметры , нізкага/сярэдняга ціску, статычныя сістэмы, ёмістасці, паветраводы, вялікія тэхналагічныя лініі. | Малы і сярэдні дыяметр , высокі ціск, абсталяванне, якое верціцца (напрыклад, валы), прымяненне з высокай цыклічнай стомленасцю. | Зварной аптымальны для хімічнай прамысловасці, ДДГ і марскіх збудаванняў. Бясшвовыя пераважныя для труб у цеплаабменніках, аэракасмічных і сістэмах высокага ціску. |
Гарантыя якасці і спецыфікацыі
Матэрыяльныя стандарты: Трубы вырабляюцца з паласы або пліты ў адпаведнасці з ASTM B265.
Стандарты прадукцыі: Пастаўляецца ў адпаведнасці з ASTM B862 (зварныя тытанавыя трубы) і ASME SB862 для прымянення пад ціскам.
Працэдура зваркі: Усе зваркі адпавядаюць спецыфікацыям кваліфікаванай працэдуры зваркі (WPS).
Неразбуральны кантроль (NDT): 100% зварнога шва правяраецца з дапамогай рэнтгенаграфічнага кантролю (RT) або аўтаматызаванага ультрагукавога кантролю (AUT).
Тэрмічная апрацоўка пасля зваркі: Поўны адпал раствора ў вакууме або печы з атмасферай аргону для зняцця напружання і аднаўлення каразійнай устойлівасці.
Канчатковае лячэнне: Кіслотнае пратручванне і пасівацыя для выдалення акіслення і аднаўлення аднастайнай пасіўнай павярхоўнай плёнкі.
Атэстацыя: Поўныя сертыфікаты праверкі тыпу EN 10204 3.2 з магчымасцю адсочвання плаўлення, уключаючы справаздачы аб хімічных, механічных і НК.
Выберыце BENKOO METAL для інтэлектуальных тытанавых рашэнняў！
Калі ў вас ёсць запыт аб абсталяванні для барбекю ў кемпінгу, калі ласка, адчуйце free to contact us.
